FuzEvent

FuzEvent®高效控制系统

FuzEvent®系统是最优的操作员助手。 设计的起初是采取与最佳操作员相同的行为,从而在24/7正常运行时获得最佳结果。 FuzEvent®的实施始终在与操作员密切合作中被采取,他们将极其重要的工厂操作专业知识集成到控件中。

FuzEvent®能够显着改善燃烧稳定性,设备性能的提高使其运行效率更加稳定,蒸汽产量提高5%以上,烟气温度变化减少20%,烟气效率提高20 使整体长期工厂效率提高5

为什么垃圾焚烧厂选择FuzEvent控制

6
%

蒸汽产量增加

90
%

自动控制

10
%

提高工厂效率

50
%

减少一氧化碳排放

关键性能指标仪表盘

FuzEvent系统关键性能指标仪表板在线显示WtE工厂的运行方式

  • KPI(关键性能指标)仪表板全天候显示工厂运行状况,能在最近几个小时在线查看工厂运行性能。
  • 某些造成工厂巨大经济损失的微小负偏差有时很难被发现,KPI系统是一种易于操作的工具,可以用来监控车间运行情况。
  • 作为其服务理念的一部分,Dublix创建了一个系统,该系统可以全天24小时呈现一组最关键的近期性能数据(KPI),您可以随时根据需要在PC端或智能手机上访问这些数据。

Efficiency data

Key values

服务协定

服务理念

经验表明,及时评估和更新车间的系统来实时反映工厂的实际运行情况是非常必要的

鉴于FuzEvent系统会对操作员的日常工作产生重大影响。 因此保持操作人员对系统功能的更新和收集来自操作人员或者Dublix的新思路是至关重要的

Dublix服务理念包括但不限于:

  • 在工厂和Dublix服务团队之间保持畅通的,建设性的沟通
  • 远程访问,便于检查和故障排除
  • 定期跟踪优化系统的性能
  • Dublix员工每年进行至少一次的车间访问,并得到面对面的反馈
  • 针对需要优化的系统培训新的操作人员
  • 服务合同将根据客户的需求量身定制

现场维护和服务活动议程

  1. 讨论最近时期的更新的绩效报告。
  2. 通过使用远程应用优化服务来验证实践经验。
  3. 评估和调整KPI仪表板功能,以反映工厂当前的需求。
  4. 同意并实施运营商和Dublix建议的优化改进措施。
  5. 检查已安装的计算机设备,并评估升级或更换硬件/软件的需求。
  6. 在优化系统中对员工进行培训

宣传手册

客户评价

Fons Doms

工厂经理

IVOO垃圾焚烧厂,奥斯坦德,比利时

2011年以来,在Seghers燃烧炉排的2 * 5/小时WtE工厂运行FuzEvent系统

2011年运行该系统的结果令人印象深刻。 在运营的头两年中,我们的发电量增加了10%,废物处理能力每年增加了6.5%。每年的废物处理能力增加了总计4000/年。

Alba SEGURA

工厂经理

UTE-TEM 马塔罗垃圾发电厂

自2011年以来,2 * 10吨/小时WtE工厂在Martin燃烧炉排系统上运行FuzEvent高级别控制。经过3年以上的运行,我们的结论是:

FuzEvent以非常高的效率处理完整的燃烧控制。 FuzEvent接管了工厂95%以上的操作运行时间。该工厂能够处理非常高的CV值(2800-2900 Kcal / kg)。先进的红外热像仪为FuzEvent燃烧控制和操作员提供了重要的有用信息

 

参考案例

LondonEnergy Waste to Energy Plant

2017
• 废物转化能源 •

英国

IVOO, Oostende 2*4,5 ton waste/h

2018
• 废物转化能源 •

比利时

SUEZ Bolton Energy Recovery Facility (ERF) located in Bolton UK

2015
• 废物转化能源 •

英国

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您的锅炉,经过优化可以

  • 运行更稳定20-50%
  • 设备效率提高3-6%
  • 设备利用率更高

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问题集

为什么我们需要一个高效自动化燃烧控制系统?

在大多数垃圾焚烧厂例只有少数几个经验丰富的操作人员能进行复杂的操作以保持系统始终达到最佳运行状态,并且其操作人员也认为这是一个较为困难的任务。因此,如果一个高效控制系统能像一个富有经验的操作人员一样,这将是一个24小时全天候保持高水准的运行工具。

为什么选择FuzEvent

Dublix通过其FuzEvent高级控制系统,提供了一个功能,可以在适当的时候交互和操作流程,特别是当流程行为显示出关于其先前行为的信息时,就像一个富有经验的操作人员一样。

FuzEvent系统如何与工厂适配?

在设计会议期间与操作员进行交互,因其每个工厂之间都会有所不同;主要目的是利用他们的知识通过减少常规的操作员交互过程来使工作效率更高。

能够实现哪些目标?

通常,Dublix FuzEvent系统可以获得所有连接的设定点的95%至98%的全自动控制。 结果,通过以下方式可提高工厂的整体效率:

  • 产生更多的能量,
  • 减少残留物,
  • 更高质量的残留物,
  • 减少机械零件的磨损,
  • 更低的WtE工厂环境负荷,
  • 工厂利用率提高,
  • 更稳定的蒸汽产生; 通常会减少20-40%的蒸汽流量变化,从而导致蒸汽流量设定值提高3-5%,
  • 更多的废物处理量; 通常增加5%,并具有更好的燃烧质量,
  • 较少突破850°C的限制,
  • 更好地控制燃烧排放物(CONOx等),并提高底灰的质量,
  • 改善酸排放:减少石灰消耗和粉煤灰量。

如果在安装FuzEvent之后需要进行一些更改,该如何处理?

 

与大多数自动燃烧控制系统相比,FuzEvent可以轻松修改以适应不断变化的环境并适应新的想法,从而使工厂的运行效率更高。该系统不是黑匣子原理,也不隐藏其功能。此外,Dublix提供了一份服务合同,可为您提供协助以对软件进行持续的优化和更新。

如果招募了一些不知道如何操作FuzEvent的新员工怎么办?

Dublix在其服务合同中提供定期的专家培训课程,以培训该工厂的所有新员工。

Fuzevent系统安装之后,现有操作系统需要更改吗?

无需对现有操作系统进行更改,过程数据的交换和设定点的调整是通过标准的通讯协议完成的。 为了跟踪功能良好的数据交换,实现了一个看门狗功能。

如果关闭FuzEvent系统,现有的控制系统是否可以继续工作?

操作员始终可以关闭FuzEvent系统,例如在测试新功能时或在特殊情况下。 如果出现通信问题(在FuzEvent和现有控制系统之间),FuzEvent系统将自动关闭。 在关闭FuzEvent之后,工厂将像运行FuzEvent系统之前一样运行现有控制系统。